Breve descripción:
El equipo de prueba de inyección de corriente primaria monofásica de 5000A/10V utiliza un PLC y una tableta industrial de 19 pulgadas como sistema de control, lo que permite realizar pruebas de aumento de temperatura tanto manuales como automáticas. Este dispositivo de prueba puede generar una corriente monofásica de 5000A y recopilar datos de 16 sensores de temperatura. Muestra los datos de temperatura y corriente recopilados en forma de gráficos y puede exportar los datos como un archivo CSV para facilitar su análisis y procesamiento en una computadora. El dispositivo también cuenta con medidas de protección integrales.
• Equipado con una computadora tableta industrial de 19 pulgadas y control automático PLC del controlador lógico programable.
• Pantalla LCD de gran tamaño que muestra corriente, temperatura, tiempo, información de estado e información del estado del sistema, con lecturas claras e intuitivas;
• Interfaz clara, operación sencilla, adecuada para una variedad de aplicaciones;
• Operación intuitiva, manejo por teclado y ratón, rápido y fácil de usar.
• Cuando se configura en aumento automático de corriente, la corriente de salida monofásica se ajusta y equilibra automáticamente, y la precisión es fácil de controlar;
• Los canales del registrador de datos multicanal recopilan múltiples temperaturas, pantallas de visualización completas y un funcionamiento preciso y fiable;
• Función de temporización automática. Cuando la corriente de salida monofásica está equilibrada durante el control automático, comienza la temporización. Cuando finaliza el tiempo de temporización, se muestran los resultados de la prueba y el equipo vuelve automáticamente a cero;
• Modo de control manual: El aumento/disminución de corriente se controla haciendo clic en el botón correspondiente con el ratón. El equipo determina automáticamente el límite superior/inferior y cuenta con protección contra sobrecorriente y otras funciones. Todo el proceso de prueba se controla manualmente y se opera según demanda;
• El panel está equipado con un botón de emergencia. Cuando el equipo presenta anomalías, se puede cortar rápidamente la alimentación de control;
• Cuando la temperatura ambiente y la temperatura dentro de la máquina sean altas, se puede encender el interruptor del ventilador del panel para enfriar el equipo;
• Para diferentes cargas, se puede lograr una compensación manual de potencia reactiva.
• Cuando se producen sobrecorrientes y otras fallas, la protección es inmediata, precisa y fiable;
• La combinación de tecnología antiinterferencias de hardware y software tiene un rendimiento estable y una fuerte capacidad antiinterferencias. No habrá fenómenos anormales como congelamiento, pantalla negra y pantalla distorsionada durante la prueba.
• Configuraciones de protección: sobrecorriente, sobretensión, sobrecalentamiento, protección contra cortocircuitos
• Tiene la función de mostrar la tensión de entrada monofásica y la corriente de entrada de la fuente de alimentación
• Tiene la función de registrar el proceso de prueba (registrando continuamente el voltaje de salida, la corriente de salida, los valores de temperatura de cada punto de medición de temperatura y otros datos relacionados)
• Tiene la función de cálculo automático de resultados de prueba
• Tiene la función de generación automática de informes•
• Tiene dos métodos: prueba totalmente automática y prueba manual. Para la prueba totalmente automática, solo necesita configurar simplemente la corriente de prueba, el tiempo y la longitud del paso de registro, y cuenta con un sistema automático de estabilización de corriente. El sistema rastrea la corriente objetivo, ajusta y equilibra automáticamente el voltaje y la corriente de salida monofásica, y puede registrar automáticamente los datos del sensor de corriente, voltaje y temperatura de cada canal, que se pueden exportar para generar formatos de informes electrónicos comunes.
• Cuando la temperatura ambiente y la temperatura interna del equipo sean demasiado altas, se puede encender el interruptor del ventilador del panel para disipar el calor del equipo;
• Se puede lograr una compensación manual de potencia reactiva para diferentes cargas.