Tiếng Việt
Tạo vào 09.09
Cấu hình các cảm biến khác nhau cho máy kiểm tra đặc tính động của máy cắt điện
Kiểm tra đặc tính động của máy cắt là một bước quan trọng trong việc xác minh tính năng cơ khí của thiết bị đóng cắt. Độ chính xác của kết quả kiểm tra phụ thuộc rất nhiều vào việc lựa chọn và lắp đặt cảm biến phù hợp, cũng như việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành liên quan. Bài viết này trình bày một cách có hệ thống các phương án cấu hình cảm biến, tiêu chí kiểm tra cốt lõi và phương pháp đánh giá các thông số chính dựa trên thiết bị kiểm tra động máy cắt chủ đạo và các tiêu chuẩn ngành hiện hành, làm tài liệu tham khảo kỹ thuật cho nhân viên kiểm tra hiện trường.
I. Nguyên tắc cấu hình cảm biến và phương án lựa chọn
Cảm biến chủ yếu được sử dụng để thu thập tín hiệu chuyển động cơ học từ tiếp điểm động của máy cắt, từ đó tính toán các thông số thử nghiệm chính như hành trình và tốc độ. Các loại cảm biến phổ biến và phạm vi áp dụng của chúng như sau:
Cảm biến dịch chuyển tuyến tính
Áp dụng cho: Máy cắt có chuyển động tuyến tính của tiếp điểm động, thường là máy cắt chân không.
Đặc điểm kỹ thuật và lưu ý: Đo trực tiếp hành trình tuyến tính với độ chính xác cao; đây là giải pháp cảm biến được sử dụng rộng rãi nhất trong ứng dụng thực tế.
Cảm biến dịch chuyển góc quay
Áp dụng cho: Máy cắt mà tiếp điểm động được dẫn động bởi thanh liên kết hoặc trục truyền động, thường được sử dụng trong một số máy cắt SF₆.
Đặc điểm kỹ thuật và ghi chú: Đo góc quay và chuyển đổi thành hành trình tuyến tính; cần nhập chính xác các thông số tỷ số truyền trong quá trình sử dụng.
Gia tốc kế
Áp dụng cho: Điều kiện thử nghiệm có không gian lắp đặt hạn chế, nơi việc lắp đặt liên kết cơ khí không thuận tiện.
Đặc điểm kỹ thuật và lưu ý: Tính toán gián tiếp dữ liệu vận tốc và hành trình thông qua tích phân; lắp đặt đơn giản. Tuy nhiên, cần chú ý đến hiện tượng trôi tích phân, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác của phép đo.
Hướng dẫn lắp đặt: Các cảm biến phải được gắn chắc chắn trên tiếp điểm động hoặc các bộ phận được kết nối cứng nhắc của cơ cấu truyền động để đảm bảo chuyển động đồng bộ với tiếp điểm. Một số thiết bị thử nghiệm hỗ trợ tự động nhận dạng loại cảm biến, giúp đơn giản hóa việc thiết lập thông số, nhưng vẫn cần kiểm tra thủ công để xác nhận việc lắp đặt an toàn và đáng tin cậy.
II. Tiêu chuẩn thử nghiệm hiện hành và khả năng áp dụng của chúng
Một hệ thống tiêu chuẩn tương đối hoàn chỉnh đã được thiết lập cho việc kiểm tra đặc tính động của máy cắt. Các tài liệu tham chiếu chính cho việc kiểm tra hiện trường bao gồm:
DL/T 846.3 “Điều kiện kỹ thuật chung cho thiết bị kiểm tra điện áp cao—Phần 3: Thiết bị kiểm tra tổng hợp thiết bị đóng cắt điện áp cao” (phiên bản hiện hành DL/T 846.3-2017)
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp kiểm tra và quy tắc kiểm tra đối với các thiết bị kiểm tra, tạo nền tảng cho việc lựa chọn thiết bị và xác minh hiệu suất của thiết bị.
DL/T 2890-2025 “Hướng dẫn kiểm tra cơ khí hiện trường đối với máy cắt điện xoay chiều cao áp” (có hiệu lực từ ngày 30 tháng 12 năm 2025)
Được thiết kế riêng cho việc kiểm tra cơ khí hiện trường của máy cắt điện xoay chiều cao áp có điện áp định mức từ 7,2 kV trở lên, tài liệu này định nghĩa toàn diện các điều kiện kiểm tra, hạng mục kiểm tra, quy trình vận hành và yêu cầu chuẩn bị báo cáo, đóng vai trò là hướng dẫn có thẩm quyền mới nhất cho việc kiểm tra hiện trường.
GB 1984 “Máy cắt điện xoay chiều cao áp” và bộ tiêu chuẩn quốc tế IEC 62271 tương ứng
Xác định các yêu cầu thiết kế, chế tạo và thông số hiệu suất cho máy cắt điện, cung cấp cơ sở nền tảng để đánh giá kết quả thử nghiệm.
Trong thực tế, việc thử nghiệm nên tuân theo nguyên tắc sử dụng tiêu chuẩn thiết bị làm nền tảng, hướng dẫn hiện trường làm định hướng, và thông số kỹ thuật sản phẩm làm tiêu chí đánh giá cuối cùng, đảm bảo tuân thủ trong suốt quá trình thử nghiệm và tính hợp lệ của kết quả.
III. Các thông số thử nghiệm chính và tiêu chí đánh giá điển hình
Dựa trên các tiêu chuẩn nêu trên, các nhóm thông số sau đây cần được đặc biệt chú ý trong quá trình thử nghiệm cơ khí tại hiện trường:
Thông số thời gian
Bao gồm thời gian đóng, thời gian cắt, độ đồng bộ giữa các pha khi đóng và cắt, cũng như thời gian nảy tiếp điểm khi đóng. Yêu cầu tham chiếu điển hình: Độ đồng bộ giữa các pha ≤2 ms đối với máy cắt chân không, ≤3 ms đối với máy cắt khí SF₆.
Thông số hành trình và tốc độ
Bao gồm hành trình tổng, khoảng cách mở, hành trình vượt quá, tốc độ mở ban đầu, tốc độ đóng ban đầu và tốc độ tối đa. Các khoảng thời gian tương ứng với tốc độ đóng và cắt, cũng như các định nghĩa về tốc độ khác, phải được thực hiện nghiêm ngặt theo tài liệu kỹ thuật do nhà sản xuất thiết bị cung cấp.
Đặc tính điện áp vận hành
Thực hiện các thử nghiệm vận hành điện áp thấp để đánh giá độ tin cậy của cơ cấu vận hành trong điều kiện dao động điện áp. Yêu cầu tham chiếu chung: Không được xảy ra thao tác mở khi điện áp vận hành ≤30% điện áp vận hành định mức; phải mở đáng tin cậy ở điện áp ≥65% điện áp vận hành định mức; phải đóng đáng tin cậy ở điện áp ≥85% điện áp vận hành định mức. Việc đánh giá cuối cùng sẽ dựa trên thông số kỹ thuật do nhà sản xuất thiết bị cung cấp.
Dạng sóng dòng điện cuộn cắt
Ghi lại đường cong dòng điện theo thời gian của cuộn cắt và cuộn đóng. Bằng cách phân tích đặc điểm dạng sóng, đánh giá trạng thái hoạt động của lõi và tình trạng cuộn dây, đồng thời xác định các sự cố tiềm ẩn như kẹt cơ khí.
Kiểm tra đặc tính động của máy cắt mạch là một thử nghiệm hiện trường có tính chuyên môn cao. Việc lựa chọn đúng và lắp đặt chính xác các cảm biến là điều kiện tiên quyết để thu được dữ liệu thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hiện hành, tiêu biểu là DL/T 2890-2025, tạo nền tảng kỹ thuật để đảm bảo kết quả thử nghiệm khách quan và chính xác.
Mỗi khi nhân viên thử nghiệm hiện trường tiến hành kiểm tra, họ không chỉ cần kiểm tra tình trạng của các thiết bị thử nghiệm mà còn phải xác minh các thông số trên bảng tên của máy cắt đang được thử nghiệm và tham khảo hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất. Họ cần kết hợp các quy định tiêu chuẩn chung với điều kiện vận hành thực tế của thiết bị để đưa ra các kết luận thử nghiệm khép kín và toàn diện.
Liên hệ
Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.
WhatsApp